Volframkarburaj Klingoj
Kun optimuma gradelekto, submikronaj grajngrandaj volframkarbidklingoj povas esti akrigitaj al razirando sen la eneca fragileco ofte asociita kun konvencia karbido. Kvankam ne same ŝoko-rezistema kiel ŝtalo, karbido estas ekstreme eluziĝo-rezista, kun malmoleco ekvivalenta al Rc 75-80. Klingvivo de almenaŭ 50X konvenciaj klingoŝtaloj povas esti atendita se ĉizado kaj rompo estas evititaj.
Same kiel en la kazo de ŝtala elekto, elekti la optimuman gradon de volframkarbido (WC) estas kompleksa procezo implikanta kompromititajn elektojn inter eluziĝo-rezisto kaj fortikeco/ŝokorezisto. Cementita volframkarbido estas farita per sinterizado (ĉe alta temperaturo) kombinaĵo de volframkarbidpulvoro kun pulvora kobalto (Co), duktila metalo kiu funkcias kiel "liganto" por la ekstreme malmolaj volframkarbidpartikloj. La varmeco de la sinteriza procezo ne implikas reagon de la 2 eroj, sed prefere igas la kobalton atingi preskaŭ-likvan staton kaj iĝi kiel enkapsuliga glumatrico por la WC-partikloj (kiuj estas netuŝitaj per la varmeco). Du parametroj, nome la rilatumo de Kobalto al WC kaj la WC partiklograndeco, signife kontrolas la pograndajn materialajn trajtojn de la rezulta "cementita volframkarbido" peco.
Specifante grandan WC-partiklograndecon kaj altan procenton de Kobalto donos tre ŝokon imuna (kaj alta efikforto) parto. Ju pli fajna la WC-grengrandeco (tial, des pli da WC-surfacareo kiu devas esti kovrita per Kobalto) kaj des malpli da Kobalto uzata, des pli malmola kaj pli rezistema la rezulta parto fariĝos. Por akiri la plej bonan rendimenton de karbido kiel klinga materialo, estas grave eviti trofruajn randajn fiaskojn kaŭzitajn de pecetiĝo aŭ rompo, samtempe certigante optimuman eluziĝoreziston.
Kiel praktika afero, la produktado de ekstreme akraj, akre angulaj tranĉrandoj diktas ke fajngrajna karbido estu uzata en klingo-aplikoj (por malhelpi grandajn niĉojn kaj malglatajn randojn). Konsiderante la uzon de karburo, kiu havas mezan grajngrandecon de 1 mikrono aŭ malpli, karbura klingo-agado; tial, iĝas plejparte influita per la % de Kobalto kaj la randgeometrio precizigita. Tranĉaj aplikoj, kiuj implikas moderajn ĝis altajn ŝokŝarĝojn, estas plej bone traktataj per specifo de 12-15 procentoj de Kobalto kaj randgeometrio havanta inkluzivitan randan angulon de ĉirkaŭ 40º. Aplikoj kiuj implikas pli malpezajn ŝarĝojn kaj altigas longan klingovivon estas bonaj kandidatoj por karbido kiu enhavas 6-9 procentojn de kobalto kaj havas inkluditan randan angulon en la gamo de 30-35º.
HUAXIN CARBIDE estas preta helpi vin atingi la optimuman ekvilibron de propraĵoj, kiuj permesos al vi akiri maksimuman rendimenton de viaj karburaj klingoj.
HUAXIN CARBIDE ofertas elekton de stokitaj karburaj razilaj klingoj
Afiŝtempo: Mar-18-2022
