Tungstenaj karbidaj klingoj
Kun optimuma grado -elekto, submikronaj grenaj grandecaj tungstenaj karbidaj klingoj povas esti akrigitaj al razilo -rando sen la eneca maldolĉeco ofte asociita kun konvencia karburo. Kvankam ne tiel rezistema kiel ŝtalo, karburo estas ege eluzita, kun malmoleco ekvivalenta al RC 75-80. Klinga vivo de almenaŭ 50x konvenciaj klingaj ŝtaloj povas esti atendata se ĉifonado kaj rompo estas evititaj.
Same kiel en la kazo de ŝtala selektado, elekti la optimuman gradon de tungstena karburo (WC) estas kompleksa procezo implikanta kompromititajn elektojn inter eluziĝo-rezisto kaj malmoleco/ŝoka rezisto. Cemita tungstena karburo estas farita per sinterigado (ĉe alta temperaturo) kombinaĵo de tungstena karbura pulvoro kun pulvora kobalto (CO), duktila metalo, kiu servas kiel "ligilo" por la ege malmolaj tungstenaj karburaj partikloj. La varmego de la sinteriga procezo ne implikas reagon de la 2 eroj, sed prefere kaŭzas, ke la kobalto atingas preskaŭ-likvan staton kaj fariĝas kiel enkapsulanta gluo-matrico por la WC-eroj (kiuj ne estas tuŝitaj de la varmego). Du parametroj, nome la rilatumo de kobalto al WC kaj la WC -partikla grandeco, kontrolas signife la pograndajn materialajn proprietojn de la rezulta "cementita tungstena karburo".
Specifante grandan WC -partiklan grandecon kaj altan procenton de kobalto donos tre ŝokan (kaj altan efikan forton) parton. Ju pli fajna la grandeco de la greno de WC (tial la pli da WC-surfaco, kiu devas esti tegita per kobalto) kaj la malpli da kobalto uzata, des pli malfacila kaj pli eluzebla la rezulta parto fariĝos. Por akiri la plej bonan agadon de karburo kiel klinga materialo, gravas eviti antaŭtempajn randajn fiaskojn kaŭzitajn de ĉifonado aŭ rompo, samtempe certigante optimuman eluziĝon.
Kiel praktika afero, la produktado de ekstreme akraj, akre angulaj tranĉaj randoj diktas, ke fajna grajna karburo estu uzata en klingaj aplikoj (por malebligi grandajn nikojn kaj malglatajn randojn). Konsiderante la uzon de karburo, kiu havas averaĝan grajnan grandecon de 1 mikrono aŭ malpli, karbura klingo -agado; Tial, plejparte influas la % de kobalto kaj la rando -geometrio specifita. Tranĉantaj aplikoj, kiuj implikas moderajn ĝis altajn ŝokajn ŝarĝojn, estas plej bone traktataj per specifado de 12-15-procenta kobalto kaj rando-geometrio havanta inkluzivan randan angulon de ĉirkaŭ 40º. Aplikoj, kiuj implikas pli malpezajn ŝarĝojn kaj metas premion sur longan klingan vivon, estas bonaj kandidatoj por karburo, kiu enhavas 6-9-procentan kobalton kaj havas inkluzivan randan angulon en la gamo de 30-35º.
Huaxin Carbide staras preta por helpi vin atingi la optimuman ekvilibron de propraĵoj, kiuj ebligos al vi akiri maksimuman rendimenton de viaj karbidaj klingoj.
Huaxin -karburo ofertas elekton de provizita karbura razilo glitantaj klingoj
Afiŝotempo: mar-18-2022
