Tranĉiloj taŭgaj por korruga tabula papero glitantaj

Tranĉiloj taŭgaj por korruga tabula papero Slitting:

En la korruĝa estraro, pluraj specoj de tranĉiloj povas esti uzataj por fendado, sed la plej oftaj kaj efikaj estas:

• Cirklaj fendaj tranĉiloj: Ĉi tiuj estas tre popularaj pro sia precizeco kaj kapablo trakti altrapidan produktadon. Ili povas esti aŭ bevelitaj aŭ razitaj, depende de la materia dikeco kaj de la dezirata tranĉa kvalito.
  • Beveled Edge Knives: Uzita por pli dikaj materialoj aŭ kiam necesas pura, akra tranĉo. Ili povas penetri pli profunde en la materialon.
  • Razor Edge Knives: Plej bone por pli maldikaj materialoj, provizante tre fajnan tranĉon kun malpli da premo.
• Tondaj tranĉaĵoj: Ofte uzataj por pli pezaj aŭ mult-mantelaj tabuloj, kie tondanta ago provizas pli puran tranĉon.
• Poentaj Tranĉiloj: Specife por poentado, kiu estas esenca antaŭ ol faldi korruĝitajn tabulojn, kvankam ne rekte por fendado.

Elektado de Tungstenaj Karburaj Cirklaj Klingoj:

1. Materia malmoleco:
   • Tungstena karburo: konata pro sia ekstrema malmoleco, ĝi konservas akrecon pli longe ol ŝtalo, reduktante malfunkcion por klingaj ŝanĝoj kaj reharbado. Tamen ĝi estas malglata, tiel zorgema uzado estas necesa.
2. Klinga Geometrio:
   • Rando -angulo: Pli malgranda angulo (pli akra) donos pli akran tranĉon, sed eble eluziĝos pli rapide. Pli granda angulo (pli obtuza) ofertas fortikecon sed eble ne tranĉos tiel pure.
   • Diametro kaj dikeco: Ĉi tiuj devas kongrui kun la specifaĵoj de la fendita maŝino kaj la dikecon de la korruĝa tabulo por certigi eĉ tranĉan premon.
3. Randa kvalito:
   • Surfaca Fino: Polurita rando reduktas frotadon, kaŭzante pli mildajn tranĉojn kaj malpli da polvo -generacio.
   • Burr-libera: certigas la klingon tranĉi sen disŝiri la paperon.
4. Daŭreco kaj eluziĝo:
   • Pripensu la atendatan vivdaŭron de la klingo sub viaj specifaj operaciaj kondiĉoj. La rezisto de tungstena karburo al eluziĝo estas signifa avantaĝo, sed la tipo de karburo (ekz., Kun aŭ sen kobalto) povas influi ĉi tion.
5. Aplikaj specifaj bezonoj:
   • Tranĉa rapideco: Pli altaj rapidoj povus postuli klingojn kun plibonigita varmo -rezisto aŭ malvarmigaj mekanismoj por malebligi termikan ekspansion.
   • Materia tipo: Malsamaj korruĝaj tabuloj (ununura, duobla, aŭ triobla muro) povus postuli ĝustigojn en klingo -elekto.
6. Kosto kontraŭ agado:
   • Kvankam tungstena karburo estas pli multekosta ol ŝtalo, ĝia longeco kaj agado povus pravigi la koston, precipe en alt-volumaj produktadaj scenoj.
7. Sekureco kaj instalado:
   • Certigu, ke la klingoj kongruas kun via maŝinaro koncerne muntadon kaj sekurecajn funkciojn. Ĝusta instalado estas kerna por eviti klingan degliton aŭ damaĝon.
8. Resharpening:
   • Dum tungstenaj karbidaj klingoj daŭras pli longe, ili povas esti rebonigitaj, sed ĉi tiu servo povus esti pli specialigita kaj multekosta kompare kun ŝtalaj klingoj.
9. Mediaj Kondiĉoj:
   • Pripensu la operacian medion; Ekzemple, humideco aŭ polvo povas influi klingan agadon kun la tempo.